DWT屋顶轴流风机是工业厂房、仓储建筑通风换气的核心设备，因长期暴露在室外，需承受风雨、粉尘、温差等恶劣环境影响，易出现电机烧毁、叶轮失衡、轴承损坏、漏雨异响等故障。预防故障需从选型安装、运行监控、定期维护、环境防护四个维度构建全流程管控体系，保障设备稳定运行，全文约1000字。
一、电机烧毁故障：核心动力系统的防护关键
电机烧毁是DWT风机最频发的故障，根源多为过载运行、绝缘老化、散热不良。
故障诱因
电压波动过大、风机出风口堵塞导致负载过高；电机密封失效，雨水粉尘侵入造成绕组绝缘层破损；高温环境下散热风扇停转，绕组温度超标。
预防措施
1.选型适配：根据厂房通风量需求选择匹配功率的电机，预留10%-15%功率余量，避免小马拉大车；优先选用IP55以上防护等级的电机，适配屋顶露天环境。
2.电气保护：安装过载保护器、缺相保护器和电压稳压装置，当电流超过额定值1.1倍或出现缺相时，自动断电保护；定期检测电机绕组绝缘电阻，阻值需≥0.5MΩ，低于标准时及时烘干或更换绕组。
3.散热维护：每月清理电机散热片上的粉尘油污，检查散热风扇运转状态；夏季高温时段可加装遮阳罩，降低电机运行环境温度，避免因过热导致绝缘老化。
二、叶轮失衡与异响：转动部件的平衡管控
叶轮失衡会引发风机剧烈振动，进而导致轴承磨损、机壳开裂，异响多伴随失衡或部件松动出现。
故障诱因
叶轮积尘结垢不均匀、叶片腐蚀变形或断裂；安装时叶轮与电机轴同轴度偏差过大；紧固螺栓松动。
预防措施
1.定期清洁校正：每季度拆卸叶轮，清除叶片表面的粉尘、油污和结垢，确保叶片重量分布均匀；检查叶片是否有腐蚀孔洞或变形，轻微变形可通过冷校正修复，严重时及时更换叶轮。
2.精准安装调试：安装时使用百分表检测叶轮同轴度，径向跳动偏差≤0.1mm；拧紧叶轮固定螺栓时加装防松垫圈，运行初期每周检查螺栓紧固情况，防止松动。
3.振动监测预警：在风机机壳上安装振动传感器，设定振动阈值（通常≤4.5mm/s），当振动值超标时及时停机检查，避免失衡加剧引发连锁故障。
三、轴承损坏故障：传动系统的润滑与密封防护
轴承是
DWT屋顶轴流风机转动的关键部件，损坏后会直接导致风机停转，根源多为润滑不足、杂质侵入。
故障诱因
润滑脂干涸或变质、轴承密封件老化失效，雨水粉尘进入轴承腔；轴向推力过大，导致轴承单侧磨损严重。
预防措施
1.规范润滑管理：根据轴承型号选用耐高温、抗水淋的锂基润滑脂，每2-3个月加注一次，加注量为轴承腔的1/3-1/2，避免过量润滑导致脂化发热；每年清洗轴承腔并更换新脂。
2.密封防护升级：更换轴承端盖密封件时，选用氟橡胶材质密封圈，提升耐候性；在轴承端盖外侧加装防尘防雨挡板，阻断杂质和雨水侵入通道。
3.轴向载荷控制：安装时调整叶轮与机壳的间隙，确保运转时无摩擦；对于高风压工况的风机，加装轴向定位装置，分散轴承承受的轴向推力。
四、机壳漏雨与锈蚀：结构部件的环境防护
DWT风机安装于屋顶，漏雨会导致电机进水、部件锈蚀，影响设备使用寿命。
故障诱因
风机底座与屋顶屋面密封不严、机壳防腐涂层老化脱落；出风口防雨帽损坏，雨水倒灌。
预防措施
1.安装密封处理：风机底座与屋面连接处采用聚氨酯密封胶填充，外侧加装不锈钢防水压板，确保密封严实；屋面坡度较大时，在风机下方加装集水导槽，防止雨水淤积。
2.防腐涂层维护：每年检查机壳和叶轮的防腐涂层，出现起皮、锈蚀时，打磨除锈后喷涂环氧富锌底漆+户外耐候面漆，提升抗腐蚀能力。
3.防雨帽检查：定期检查出风口防雨帽的开合灵活性，更换老化的铰链和弹簧，确保雨天防雨帽能自动闭合，防止雨水倒灌。
DWT屋顶轴流风机的故障预防需坚持“防重于治”的原则，通过科学选型、精准安装、常态化维护和环境防护，可大幅降低故障发生率。优先选用国产优质风机，其在耐候性设计、密封结构优化等方面更适配国内户外工况，且售后维护成本更低，能有效延长设备使用寿命。
